“实施‘机器换人’行动以来，我们的生产效益持续提升，产品质量也有了保证。”近日，记者在江苏菲达宝开电气股份有限公司采访时，公司总师办主任夏军介绍了企业在生产自动化智能升级改造方面取得的成效。记者看到，公司自主研发设计的智能物流装备在焊接、折弯、整形、激光下料等多个工序都实现了自动化。

　　作为一家自动化物流装备的专业制造商，近年来，菲达宝开紧紧围绕新技术、新工艺、新装备和新材料，大力开展技术改造，加快实施转型升级，推动企业智能制造不断迈上新台阶。公司先后与南京航空航天大学、东南大学、扬州大学开展技术创新、人才培养等产学研合作，设有“江苏省自动化仓储物流装备工程技术研究中心。公司从事研究与试验开发的科技人员达92人，形成了“智能自动化物流装备”相关的多项专利技术，持续保持国内领先地位。其中“医药仓储输送分拣系统”等多项产品被认定为省高新技术产品。公司技术中心先后通过“江苏省企业技术中心”“江苏省自动化仓储物流装备工程技术研究中心”“江苏省工程研究中心”认定。

　　作为卡特彼勒等国际知名公司的战略供应商、自动化物流装备专业制造商，公司紧跟智能制造步伐，不断采用先进技术工艺、装备，持续提升智能制造能力。采用国际先进高效的激光切割机，快速实现不同结构的产品主体制造。更新数冲折弯设备，提高零部件成型一致性和产品精度。应用焊接机器人，满足复杂结构形式的钣焊件焊接，保证产品结构的准确性和空间利用率。改进自动电泳生产线、静电喷粉生产线，提高产品的表面处理质量。自制托盘式、箱式立体库，提高物料管理的准确性和出入库效率。构建自动化物流装备生产系统在线检测平台，保证产品系统的可靠性。

　　去年，公司为九州通达科技开发有限公司实施了自动化输送分拣系统项目。项目包括输送分拣设备、PLC控制设备、触摸屏源程序软件等制造、运输、安装、调试和售后服务，自动输送设备和读码器的安装调试，以及整套系统的配套设施的管理配合。为湖北普罗劳格科技股份有限公司实施了自动化立体仓库项目。项目包括机械设备、电控设备、扫码器系统、WCS等软件管理系统、运输安装调试、设计与软件服务及培训等。两个重点项目的实施以来，运行一直良好，得到了两家公司的高度赞誉，大大提升了菲达宝开的美誉度。

　　据了解，2021年，公司实施智能物流系统123项，合同金额1.7亿元，建成自动化立体仓库15项，完成整体方案集成系统36项，涉及电子、医药、服装、汽车、电商等不同行业。